ท่อไททาเนียม TC4 ที่มีผนังหนาและมีความแข็งแรงสูงส่วนใหญ่ผลิตขึ้นด้วยการอัดขึ้นรูปร้อน การเจาะแบบเฉียง ฯลฯ การติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำบนโรงสีท่อจะช่วยให้กระบวนการรีดร้อนนี้ดีขึ้นในการม้วนแบบเดิม เครื่องจักรแปรรูปประเภทนี้มีราคาแพงในการผลิตและมีโครงสร้างและขั้นตอนที่ซับซ้อน ความแข็งแรงสูงของโลหะผสมไททาเนียม TC4และความท้าทายของการรีดขึ้นรูปเย็นเป็นสาเหตุหลักของสถานการณ์ในปัจจุบัน ผู้ผลิตท่อไททาเนียมร่วมมือกันเพื่อทำการศึกษาจำนวนหนึ่งเพื่อพยายามแก้ไขปัญหาที่สำคัญของการขึ้นรูปเย็นท่อไร้ตะเข็บ TC4 ท่อโลหะผสมไททาเนียมที่มีความแข็งแรงสูงอาจทำขึ้นโดยใช้เทคนิคการรีดเย็นโดยตรง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมากเท่านั้นแต่ยัง ตอบสนองความต้องการของการใช้งานโลหะผสมไททาเนียมประสิทธิภาพสูง
ด้วยการบิดเบี้ยวทั้งหมด 70 เปอร์เซ็นต์ เหล็กแท่งยาวถูกรีดเข้าไปในท่อในสองรอบและสามรอบตามลำดับ การหลอมสุญญากาศทำที่อุณหภูมิ 800 องศาโดยมีช่องว่างระหว่างรอบ 1 ชั่วโมง เตาถูกทำให้เย็นลงถึง 500 องศา จากนั้นอากาศจะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้องเป็นกระบวนการทำความเย็น สังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคและลักษณะเฉพาะ ผลลัพธ์คือ:
ความเบี่ยงเบนของความหนาของผนังจะน้อยที่สุดและความหยาบของพื้นผิวจะค่อยๆ ลดลงเมื่อมีการบิดเบือนเพียงเล็กน้อย การเบี่ยงเบนของความหนาของผนังที่สูงและการเสียรูปของเหล็กแท่งขนาดใหญ่จะส่งผลกระทบต่อการเบี่ยงเบนของความหนาของผนังของท่อที่เกิดจากการวิ่งรีดในอนาคต
ยิ่งมีการกลิ้งผ่านมากขึ้น การยืดตัวที่มากขึ้น และท่อที่แข็งขึ้น ความแข็งแรงก็จะยิ่งสูงขึ้นเมื่อการเสียรูปโดยรวมเท่ากัน ประสิทธิภาพรอบด้านที่ดี การไหลของวัสดุจะมีแถบสีเมื่อทำการรีดโดยมีการบิดเบี้ยวค่อนข้างมาก แต่การไหลของวัสดุจะจับเป็นมัดเมื่อทำการรีดโดยมีการเสียรูปเล็กน้อย ท่อที่มีการเสียรูปสูงจะมีการบิดเบี้ยวของโครงสร้างจุลภาคที่สำคัญกว่าเมื่อใช้การอบชุบด้วยความร้อนระหว่างท่อและกระบวนการรีดแบบเดียวกัน
แอนไอโซโทรปีของท่อไม่ได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญจากการบิดเบี้ยวเล็กน้อยของช่องว่าง ในการกลิ้งแบบหลายรอบ แอนไอโซโทรปีของลักษณะทางกลจะเปลี่ยนไป
